招標公告

招標編號：ZB/SB 2024-CB 009

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：達州鋼鐵新廠區導衛總包。

（二）技術要求：以雙方簽訂的技術協議為準。

（三）預計鋼材產量：

（四）計劃招標時間：2024年3月上旬（具體時間以招標邀請函為準）。

（五）報名截止時間：2024年2月21日上午12時。

（六）合同有效期：

合同簽訂生效之日起至2027年12月31日止。

二、資質要求

（一）具有獨立法人資格，注冊時間在10年及以上的生產廠家。

（二）需提供近三年兩家及以上鋼廠的承包合同（含相近工藝）。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料：

1.最新有效的企業法人營業執照副本復印件。

2.法定代表人身份證明書（需載明身份證號碼）、代理人身份證復印件及法定代表人授權委托書原件。

3.企業介紹。

4.開戶許可證復印件及投標單位開票信息。

上述資料需加蓋報名單位公章。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：dgzbbbaojia@163.com），請各投標單位發送資質文件時按“達州鋼鐵新廠區導衛總包（ZB/SB 2024-CB 009）-XX公司”格式進行發送。

（四）根據公司相關要求，同時也為每個投標單位提供公平、公正的招投標環境，參加本次投標的單位須填寫承諾書，會同報名資料一起提交招標單位。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金2000000元、招標服務費500元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，履約保證金按合同金額的10%繳納，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在定標后十五個工作日內一次性返還（無息）。

五、招標方信息

（一）單位名稱：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司。

（二）聯系地址：四川省達州市通川區西河路25號。

（三）聯系人：李超19511804341，陳熙文19511804353。

（四）設備材料公司監督電話：19511804338。

（五）審監法務部監督電話：19511804363。

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司

2024年2月5日　　　　

法定代表人身份證明書

茲證明　　　　　（身份證號碼：　　　　　　　　）是我單位的法定代表人，任　　　　　　職務。

　　特此證明　　

單位名稱（公章）：　　　　

日期：　年　月　日　　　　

法定代表人授權委托書

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：

我公司是中華人民共和國合法企業，企業地址：______________________。

法定代表人_______特授權________（身份證號：）代表我公司全權辦理針對貴公司達州鋼鐵新廠區導衛總包招標活動的投標、談判、簽約、辦理結算等相關工作，并負責處理合同履行過程中的相關事宜，簽署全部文書（包括但不限于補充協議等等）。

我公司對被授權人簽名的相關文書負全部責任。

本授權書有效期：______年_____月_____日至_____年_____月____日。

在撤銷本授權的書面通知到達貴公司之前，本授權書在授權期限內有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文書，不因授權的撤銷而失效。

被授權人無轉委托權

被授權人簽字：　　　　　　法定代表人(簽字)：　　　　　　

身份證號：　　　　　　　　身份證號：　　　　　　　　　　

職務：　　　　　　　　　　職務：　　　　　　　　　　　　

電話　　　　　　　　　　　電話：　　　　　　　　　　　　

（身份證復印件）　　　　?。ㄉ矸葑C復印件）

單位名稱：（公章）　　　　　

年　　月　　日　　　　

承諾書

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：

   我司自愿參與貴司達州鋼鐵新廠區導衛總包的投標，現承諾如下：

一、我司將嚴格遵守招標現場紀律，保證在招標現場外不探討、不議論招標項目的有關問題和不發表對招標單位不利的話題。

二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投標，理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規定。

三、我司按本項目招標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有，不存在失效、虛假的情況。

四、嚴格遵守貴司的有關規定，投標中不圍標、不串標、不泄標，以及不排擠其他投標人參與公平競爭。

五、在本項目投標有效期之內不撤回投標，中標后在貴司規定的期限內簽訂合同，全面履行合同義務。

若違反上述承諾內容，我司自愿接受貴司處理（如：取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金），并承擔由此造成貴司的經濟損失賠償及法律責任。

承諾單位（公章）：

法定代表人或委托代理人（簽名）：

日期：XX年XX月XX日　

達州鋼鐵新廠區優特鋼、雙高棒

導衛總包招標技術協議

甲方：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司

乙方：

經甲、乙雙方友好協商，就達州鋼鐵新廠區棒材軋機導衛實行噸材總承包達成如下技術協議。

一、總包范圍（包含優特鋼、雙高棒兩條生產線的導衛）

（一）優特鋼生產線導衛總包范圍

甲方優特鋼生產線（在線19架）軋機橫梁導衛座（或燕尾座）以上的所有導衛總成、導衛備件、導衛軸承及所需的易損件和輔件，樣棒（每條生產線各規格不得少于5套，每年定期更換）、導衛管路接頭、導衛使用的標準件等（不含軸承潤滑油）。

（二）雙高棒生產線導衛總包范圍

甲方雙高棒生產線（在線28架）的軋機橫梁導衛座（或燕尾座）以上、精軋機輥箱面板以上、夾送輥（含水箱間夾送輥）和夾尾裝置進出口所有導衛總成（含底座）、導衛軸承（不含導衛軸承所用潤滑油）、樣棒（每條線各規格不得少于5套，每年定期更換）、飛剪（含碎斷剪）轉轍器導管、飛剪出口導管、左右擋板、分鋼導槽、精軋機進出口導管、所有空過管、精軋機廢品箱總成及導槽插件、卡斷剪耐磨板、精軋機吹掃器和喇叭口導管總成，并提供上述范圍內的易損件和輔件，易損件及輔件包含導衛總成結構零部件、導衛盒體、固定螺栓、墊片和標準件等。

雙高棒K1進口的滾動導衛總成采用雙排導輥進行設計和供貨。

（三）導衛軸承品牌要求

1.優特鋼生產線：采用NSK軸承。

2.雙高棒生產線：1-16架使用NSK軸承，高速區軸承必須采用SKF軸承，并確保品牌真實性。若未按要求執行，按甲方相關制度進行處理。導衛軸承的現場儲備量必須滿足生產需要。

（四）承包范圍包括但不限于上述范圍，必須滿足生產需要的完整性。

二、總包前提

本次是在新建且無任何備件前提下承包的（包括導衛總成、導衛備件和導衛軸承等），由乙方負責導衛設計，并提供合格導衛供甲方使用，費用由乙方自行承擔。

三、產品規格

（一）優特鋼生產線

1.優特鋼生產線產品方案

（1）產品規格：Φ16-Φ50mm螺紋鋼棒材。

（2）產品大綱（按鋼種、規格分類）

2.坯料尺寸

連鑄坯尺寸：170×170×12000mm。

3.軋機組成

（1）根據鋼坯斷面、產品規格及其尺寸精度的要求，采用連續無扭軋制工藝。全線共設置19架軋機（包含2架平立雙工位軋機），采用“6+4+6+3”布置，即粗軋6架，中軋4架，精軋機I組6架采用平-立-平-平/立-平-平布置（其中No.14架為雙工位），精軋機Ⅱ組3架采用平-平-平/立布置（其中No.19架為雙工位）。本方案充分保障了切分軋制和低溫精軋的工藝需求。

（2）軋件在粗軋、中軋、精軋機I組、精軋機Ⅱ組進行軋制，軋成Φ16mm-Φ50mm的直條棒材。根據軋制規格不同，軋制道次和使用機架數也不同。

（3）軋線主軋機技術性能參數表

4.采用控軋控冷工藝

在中軋機組與精軋I組之間、精軋機I組和精軋機Ⅱ組之間設有預水冷裝置，實現控溫軋制。所有成品規格均從19架軋出，在精軋機Ⅱ組后設有穿水冷卻裝置，用于控制軋件軋后的冷卻速度。

（二）雙高棒生產線

1.雙高棒生產線產品方案

（1）設計產品規格：Φ10-Φ16mm螺紋鋼筋。

（2）產品大綱（按鋼種、規格分類）

2.坯料尺寸

連鑄坯尺寸：170×170×12000mm。

3.軋機組成

（1）全線共設置28架軋機，采用“6+4+6+（4+2）×2”布置。粗軋、中軋及預精軋機組均為短應力線軋機，粗中軋為平立交替布置，預精軋為“平-立-平-平-平-平”布置。精軋機Ⅰ組和精軋機Ⅱ組為雙線軋制，精軋機Ⅰ組各線分為4架310軋機，精軋機Ⅱ組各線分為2架310軋機。

（2）軋線主軋機技術性能參數表

4.雙高棒生產線采用控軋控冷工藝

在精軋機Ⅰ組前和精軋機Ⅱ組前設有預水冷裝置，實現控溫軋制。所有成品規格均從精軋機Ⅱ組軋出，在精軋機Ⅱ組后設有穿水冷卻裝置，用于控制軋件軋后的冷卻速度。

四、甲、乙雙方責任和義務

（一）甲方優特鋼生產線、雙高棒生產線的軋制規格分配為設計階段的暫時分配，后期正式生產涉及到規格增加、調整和工藝優化升級，乙方須無條件配合，并按甲方所定時間節點提供承包范圍內符合甲方工藝要求的所需導衛及備件。

（二）甲方需向乙方提供軋線的導衛安裝圖紙及尺寸參數（即軋機裝配圖）、所有軋制規格的孔型系統圖、所有精軋機面板圖及導衛相關技術參數。乙方負責導衛的設計并制造，乙方設計的導衛須做到先進、可靠、耐用，并由乙方提供一份檢驗標準（或檢驗圖紙）、檢驗樣板給甲方，費用由乙方承擔。

（三）乙方導衛設計需滿足甲方高速度、高產量和控溫控軋的要求，并向甲方提供全套導衛總成的裝配圖紙。

（四）甲方正常使用乙方提供的導衛（含軸承），如因乙方備件供貨不及時或因導衛質量原因造成甲方停機，甲方及時通知乙方并提供現場照片、視頻或殘存實物證據后，根據相關約定向乙方索賠損失。

（五）導衛總成各線備用數量：粗軋機組不少于1用備3；中軋機組不少于1用備4；各規格預精軋不少于1用備5；各規格的精軋機組不少于1用備6；其余部位各規格不少于1用備5?，F場必須有一定的儲備量，并必須滿足生產需要。

（六）乙方應保證甲方生產所需的導衛總成及總承包范圍內的備件供應。乙方向甲方供貨的導衛備件，必須滿足甲方的生產工藝要求，確保供貨導衛的加工質量和通用性，供貨的備件不得出現制造和加工缺陷。

（七）為保證備件能及時供應到位，乙方應派人員長駐甲方，及時掌握備件的消耗及儲備情況，并滿足甲方隨領隨用的需求。同時乙方負責的備件倉庫必須按甲方相關制度及管理要求進行管理，否則按甲方的相關制度對乙方進行考核。

（八）在承包期內，乙方必須無條件滿足甲方開發新品種、新工藝或涉及導衛方面的工藝優化改進的需要，并為甲方在工藝設計上提供無償技術服務，乙方根據甲方的要求提供配套成熟技術及現場服務，并提供合格導衛供甲方使用，費用由乙方承擔。根據實際情況在不影響甲方正常生產的前提下，由甲乙雙方約定到貨時間，若乙方未能及時供貨，將按相關約定進行考核。對甲方反饋的導衛技術、質量問題或缺陷，乙方應及時解決完善。

（九）總包導衛備件數量滿足生產線連續3個月的生產量，全線導衛軸承備用數量不低于生產1個月使用量。對現場庫房備件出現斷檔或因乙方備件供貨不及時造成甲方被迫變更生產計劃或造成甲方損失的，根據相關約定向乙方索賠損失。

（十）乙方提供的總包備件必須保證質量，甲方按乙方提供的驗收樣板和驗收圖紙對現場到貨備件進行抽查，發現不合格備件將根據相關約定向乙方索賠損失。

（十一）承包范圍內乙方提供的物資所有權歸乙方所有。導衛及其零部件返修或報廢后需運送出廠的，由乙方提出申請，甲方協助辦理出廠手續。

（十二）未經雙方書面許可，雙方不得將對方的專利技術（含圖紙等）提供給第三方。如發現違約，將視具體情況追究對方的責任，包括追究法律責任。

五、有關問題的協調和責任界定

（一）總包期滿后在同等條件下乙方對下一周期有優先承包權。

（二）若乙方的服務和產品質量達不到甲方要求時，甲方有權利提出終止合同。

（三）乙方退出時，除去線上使用的導衛配件，導衛庫存量不允許高于兩個月正常生產使用量，其余全部由乙方自行處理，否則甲方有權拒付乙方的總承包費用。

（四）承包期結束前，若乙方不能繼續總承包，必須在退出前6個月以書面方式提出。

六、考核細則

（一）乙方在現場的服務人員必須遵守甲方的所有規章制度和服從甲方的現場管理，如違反相關制度按甲方制度要求進行考核，期間如乙方服務人員發生安全事故，一切后果由乙方負責。

（二）乙方供貨范圍內的物資（不含軸承），因質量問題或不符合本協議要求的，按500元/項對乙方進行考核。因質量問題造成甲方生產停機，按2000元/次對乙方進行考核。

（三）乙方因總包范圍內的備件儲備量不足，造成甲方被迫變更生產計劃，按20000元/次對乙方進行考核。

（四）乙方提供的導衛軸承不符合甲方要求的，按5000元/次對乙方進行考核，若造成其它影響將進行追加考核。

（五）乙方有義務配合甲方對現場進行安全檢查，并按甲方要求完成整改內容。

（六）乙方供貨范圍的物資必須按甲方工藝要求進行加工和供貨，乙方擅自改變，按1000元/次對乙方進行考核。

七、本協議是合同編號為“       ”的合同附件，具有同等的法律效力。

八、本協議一式四份，甲方執三份，乙方執一份。其它未盡事宜，雙方協商，如協商不成在甲方所在地人民法院起訴。

甲方：

甲方代表：

202X年XX月XX日

乙方：

乙方代表：

202X年XX月XX日

達州鋼鐵新廠區高線導衛總包

技術協議

甲方：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司

乙方：

經甲、乙雙方友好協商，就達州鋼鐵新廠區高線軋機導衛實行噸材總承包達成如下技術協議。

一、總包范圍（包含1^#、2^#兩條獨立的高線生產線）

（一）甲方1^#、2^#高線1-14架短應力軋機橫梁導衛座（或燕尾座）以上所有導衛總成、導衛備件、導衛軸承及所需的易損件和輔件、樣棒（每條線各規格不得少于5套，每年定期更換）、導衛管路接頭、導衛使用的標準件等（不含軸承潤滑油）。

（二）甲方1^#、2^#高線預精軋機組保護罩進出口、預精軋機組和精軋機組輥箱面板以上所有進出口導衛總成、導衛底座、進出口導管、所有空過管、精軋機廢線盒總成及插件、樣棒（每條線各規格不得少于5套，每年定期更換）、卡斷剪耐磨板、精軋機干燥器總成、飛剪轉轍器導管、導衛備件、導衛管路接頭、導衛軸承（不含軸承潤滑油），并提供上述范圍內的易損件和輔件，易損件及輔件包含導衛總成結構零部件、導衛盒體、固定螺栓、墊片和標準件等。

（三）減定徑機組

1.1^#高線達涅利型減定徑機組輥箱面板以上所有進出口導衛總成、導衛底座、進出口導管、空過管、廢線盒總成及插件、卡斷剪耐磨板、干燥器總成、喇叭口導管、導衛備件及導衛軸承等及所需的易損件和輔件（如樣棒，每條線各規格不得少于5套，每年定期更換），導衛管路接頭和導衛使用的標準件等（不含軸承潤滑油）。

2.2^#高線減徑機（定徑機預留）輥箱面板以上所有進出口導衛總成、導衛底座、進出口導管、空過管、廢線盒總成及插件、卡斷剪耐磨板、干燥器總成、喇叭口導管、導衛備件及導衛軸承等及所需的易損件和輔件（如樣棒，每條線各規格不得少于5套，每年定期更換），導衛管路接頭和導衛使用的標準件等（不含軸承潤滑油）。

（四）1^#、2^#高線3號飛剪前夾送輥、吐絲機前夾送輥及水箱間夾送輥所有進出口導衛總成、導衛底座、空過管及所需的易損件和輔件等（含標準件）。

（五）1^#、2^#高線吐絲機入口導管和中心管總成。

（六）1^#、2^#高線K1進口的滾動導衛總成采用雙排導輥進行設計和供貨。

（七）導衛軸承品牌要求

1^#、2^#高線1-14機架使用NSK軸承,其余機架使用SKF軸承，并確保品牌真實性，若未按要求執行的按甲方相關制度進行處理。導衛軸承的現場儲備量必須滿足生產需要。

（八）承包范圍包括但不限于上述范圍，必須滿足生產需要的完整性。

二、總包前提

本次承包是在新建且無任何備件前提下承包的（包括導衛總成、導衛備件和導衛軸承等），由乙方負責導衛設計，并提供合格導衛供甲方使用，費用由乙方自行承擔。

三、產品規格

（一）產品方案

1.產品：Φ5.0mm-Φ25.0mm線材盤條（2^#高線未上定徑機之前產品規格為Φ5.5mm-Φ16.0mm線材盤條）。

2.產品大綱

（二）坯料尺寸

標準連鑄坯尺寸：170×170×11300mm。

（三）軋機組成

1.兩條高線主軋線背靠背布置于同一跨內。軋線由粗軋6架、中軋6架、預精軋機組6架、精軋機組8架、減定徑機組4架（2^#高線預留2架定徑機組）組成，全線共30個機架。

2.粗軋、中軋及預精軋前兩架均為高剛度短應力線軋機，呈平-立交替布置，每架軋機采用交流電機經聯合齒輪箱單獨傳動，立式軋機為上傳動。

3.預精軋機組后四架為平-立交替布置的緊湊式懸臂軋機，精軋機組為8架45°頂交型軋機，減定徑機組4架頂交45°模塊軋機?？蓪埣M行更加高效、高速、高精度、無扭軋制，最大設計軋制速度112m/s（過減定徑機組112m/s，過模塊軋機最大速度105m/s）。

4.1^#高線生產線軋機組成和型式

5.2^#高線生產線軋機組成和型式

（四）雙高線采用控軋控冷工藝

預精軋機組與精軋機組間、精軋機組與減定徑機組間和減定徑機組后設有水冷裝置，實現控溫軋制。

四、甲、乙雙方責任和義務

（一）甲方1^#、2^#高線軋制規格分配為設計階段的暫時分配，后期正式生產涉及到規格增加、調整和工藝優化升級，乙方須無條件配合，并按甲方所定時間節點提供承包范圍內符合甲方工藝要求的所需導衛及備件。

（二）甲方需向乙方提供軋線的導衛安裝圖紙及尺寸參數（即軋機裝配圖），所有軋制規格的孔型系統圖，所有精軋機、減定徑和夾送輥面板圖及導衛相關技術參數。乙方負責導衛的設計并制造，乙方設計的導衛須做到先進、可靠、耐用，并由乙方提供一份檢驗標準（或檢驗圖紙），檢驗樣板給甲方，費用由乙方承擔。

（三）各線導衛總成備用數量：粗軋機組不少于1用備3；中軋機組不少于1用備4；各規格預精軋不少于1用備5；各規格的精軋機組和減定徑機組不少于1用備6；其余部位各規格不少于1用備5?，F場必須有一定的儲備量，且必須滿足生產需要。

（四）乙方導衛設計需滿足甲方高速度、高產量和控溫控軋的要求，并向甲方提供全套導衛總成的裝配圖紙。

（五）甲方正常使用乙方提供的導衛（含軸承），如因乙方備件供貨不及時或因導衛質量原因造成甲方停機，甲方及時通知乙方并提供現場照片、視頻或殘存實物證據后，根據相關約定向乙方索賠損失。

（六）乙方應保證甲方生產所需的導衛總成及總承包范圍內的備件供應。乙方向甲方供貨的導衛備件，必須滿足甲方的生產工藝要求，確保供貨導衛的加工質量和通用性，供貨的備件不得出現制造和加工缺陷。

（七）為保證備件能及時供應到位，乙方應派人員長駐甲方，及時掌握備件的消耗及儲備情況，并滿足甲方隨領隨用的需求。同時乙方負責的備件倉庫必須按甲方相關制度及管理要求進行管理，否則按甲方的相關制度對乙方進行考核。

（八）在承包期內，乙方必須無條件滿足甲方開發新品種、新工藝或涉及導衛方面的工藝優化改進的需要，并為甲方在工藝設計上提供無償技術服務，乙方根據甲方的要求提供配套成熟技術及現場服務，并提供合格導衛供甲方使用，費用由乙方承擔。根據實際情況在不影響甲方正常生產的前提下，由甲乙雙方約定到貨時間，若乙方未能及時供貨，將按相關約定進行考核。對甲方反饋的導衛技術、質量問題或缺陷，乙方應及時解決完善。

（九）總包導衛備件數量滿足生產線連續3個月的生產量，全線導衛軸承備用數量不低于生產1個月使用量。對現場庫房備件出現斷檔或因乙方備件供貨不及時造成甲方被迫變更生產計劃或造成甲方損失的，根據相關約定向乙方索賠損失。

（十）乙方提供的總包備件必須保證質量，甲方按乙方提供的驗收樣板和驗收圖紙對現場到貨備件進行抽查，發現不合格備件將根據相關約定向乙方索賠損失。

（十一）承包范圍內乙方提供的物資所有權歸乙方所有。導衛及其零部件返修或報廢后需運送出廠的，由乙方提出申請，甲方協助辦理出廠手續。

（十二）未經雙方書面許可，雙方不得將對方的專利技術（含圖紙等）提供給第三方。如發現違約，將視具體情況追究對方的責任，包括追究法律責任。

五、有關問題的協調和責任界定

（一）總包期滿后在同等條件下乙方對下一周期有優先承包權。

（二）若乙方的服務和產品質量達不到甲方要求時，甲方有權提出終止合同。

（三）乙方退出時，除去線上使用的導衛配件，導衛庫存量不允許高于兩個月正常生產使用量，其余全部由乙方自行處理，否則甲方有權拒付乙方的總承包費用。

（四）承包期結束前，若乙方不能繼續總承包，必須在退出前6個月以書面方式提出。

六、考核細則

（一）乙方在現場的服務人員必須遵守甲方的所有規章制度和服從甲方的現場管理，如違反相關制度按甲方制度要求進行考核，期間如乙方服務人員發生安全事故，一切后果由乙方負責。

（二）乙方供貨范圍內的物資（不含軸承），因質量問題或不符合本協議要求的，按500元/項對乙方進行考核；因質量問題造成甲方生產停機，按2000元/次對乙方進行考核。

（三）乙方因總包范圍內的備件儲備量不足，造成甲方被迫變更生產計劃，按20000元/次對乙方進行考核。

（四）乙方提供的導衛軸承不符合甲方要求的，按5000元/次對乙方進行考核，若造成其它影響將進行追加考核。

（五）乙方有義務配合甲方對現場進行安全檢查，并按甲方要求完成整改內容。

（六）乙方供貨范圍的物資必須按甲方工藝要求進行加工和供貨，乙方擅自改變，按1000元/次對乙方進行考核。

七、本協議是合同編號為“       ”的合同附件，具有同等的法律效力。

八、本協議一式四份，甲方執三份，乙方執一份。其它未盡事宜，雙方協商，如協商不成在甲方所在地人民法院起訴。

甲方：

甲方代表：

202X年XX月XX日

乙方：

乙方代表：

202X年XX月XX日