達州鋼鐵新廠區水處理承包招標公告
招標公告
招標編號:ZB/SB 2024-CB 020
四川省達州鋼鐵集團有限責任公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
(一)招標項目名稱:達州鋼鐵新廠區水處理承包。
(二)招標數量:
序號 | 名稱 | 承包內容 | 預計承包數量 | 計價單位 |
1 | 煉鋼廠 水處理 | 轉爐煤氣冷卻器循環水 連鑄濁環水 渣處理濁循環水 | 8456600噸鋼 | 元/噸鋼 |
2 | 軋鋼廠 水處理 | 優特鋼生產線濁循環水 | 3170000噸材 | 元/噸材 |
3 | 雙高棒生產線濁循環水 | 2747500噸材 | 元/噸材 | |
4 | 雙高線生產線濁循環水 | 2536000噸材 | 元/噸材 | |
5 | 動力廠 水處理 | 1號發電機組 | 319740000立方米 | 元/立方米 |
6 | 2號發電機組 | 319740000立方米 | 元/立方米 | |
7 | 飽和蒸汽發電機組 | 103477500立方米 | 元/立方米 | |
8 | 燒結環冷發電機組 | 141255000立方米 | 元/立方米 | |
9 | 焦化廠 水處理 | 煤氣凈化水 | 105120000立方米 | 元/立方米 |
10 | 制冷循環水 | 87008700立方米 | 元/立方米 | |
11 | 干熄焦循環水 | 145328400立方米 | 元/立方米 | |
12 | 廢水系統預處理、生化、回用水及膜濾濃液 | 30個月 | 元/月 | |
備注: 一、數量為預估數量,結算量以實際發生數量為準。 二、本次招標共4部分內容12個單項,按單項報價,分項中標。 三、循環水(第1-11項)均采用提供藥劑+藥劑投放+技術指導的承包模式。 四、第12項(焦化廠廢水系統預處理、生化、回用水及膜濾濃液)采用總包模式,包含提供藥劑、藥劑投放、設備維護、耗材更換、工藝操作(含人工)。 |
(三)技術要求:見技術協議或技術要求(最終技術協議以實際簽訂為準,若有疑義請在投標文件中以書面形式進行說明)。
(四)計劃招標時間:2024年6月上旬(具體時間以招標邀請函為準)。
(五)報名截止時間:2024年5月23日17:30。
(六)合同期限:自合同簽訂生效之日起至2026年12月31日止。
二、資質要求
(一)注冊時間5年及以上專業水處理承包單位。
(二)需提供兩家及以上相近工藝(鋼鐵廠及焦化廠)的水處理承包業績。
三、意向投標人提交的資格證明文件
(一)資質材料:
1.最新有效的企業法人營業執照副本復印件。
2.法定代表人身份證明書(需載明身份證號碼)、代理人身份證復印件及法人授權委托書原件。
3.企業介紹。
4.開戶許可證復印件及投標單位開票信息。
上述資料需加蓋報名單位公章。
(二)提交時間:報名時提交。
(三)提交方式:掃描成PDF格式發送至報名郵箱dgzbbbaojia@163.com,電子郵箱僅供提交資格證明文件掃描件用。請各投標單位發送資質文件時按“達州鋼鐵新廠區水處理承包項目報名(ZB/SB 2024-CB 020 XX公司)”標題格式進行發送。
(四)根據公司相關要求,同時也為每個投標單位提供公平、公正的招投標環境,參加本次投標的單位須填寫承諾書,會同報名資料一起提交招標單位。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查,向審查合格單位發出招標邀請函,接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金550000.00元、招標服務費500.00元。招標結束后,中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金(按合同金額的10%繳納),不足部分應予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還(無息)。
五、招標方信息
(一)單位名稱:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司。
(二)聯系地址:四川省達州市通川區西河路25號。
(三)聯系人:石進俊19511804346,譚曉19511809573。
(四)設備材料公司監督電話:19511804338。
(五)審監法務部監督電話:19511804363。
四川省達州鋼鐵集團有限責任公司
2024年5月8日
法定代表人身份證明書
茲證明 (身份證號碼: )是我單位的法定代表人,任 職務。
特此證明
單位名稱(公章):
2024年5月8日
法定代表人授權委托書
四川省達州鋼鐵集團有限責任公司:
我公司是中華人民共和國合法企業,企業地址:______________________。
法定代表人_______特授權________(身份證號: )代表我公司全權辦理針對貴公司達州鋼鐵新廠區水處理承包招(議)標活動的投標、談判、簽約、辦理結算等相關工作,并負責處理合同履行過程中的相關事宜,簽署全部文書(包括但不限于補充協議等等)。
我公司對被授權人簽名的相關文書負全部責任。
本授權書有效期:2024年5月8日至2026年12月31日。
在撤銷本授權的書面通知到達貴公司之前,本授權書在授權期限內有效,被授權人在授權書有效期內簽署的所有文書,不因授權的撤銷而失效。
被授權人無轉委托權
被授權人簽字: 法定代表人(簽字):
身份證號: 身份證號:
職務: 職務:
電話 電話:
(身份證復印件) ?。ㄉ矸葑C復印件)
單位名稱:(公章)
2024年5月8日
承諾書
四川省達州鋼鐵集團有限責任公司:
我司自愿參與貴司達州鋼鐵新廠區水處理承包項目的投標,現承諾如下:
一、我司將嚴格遵守招標現場紀律,保證在招標現場外不探討、不議論招標項目的有關問題和不發表對招標單位不利的話題。
二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投(議)標,理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規定。
三、我司按本項目招(議)標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有,不存在失效、虛假的情況。
四、嚴格遵守貴司的有關規定,投(議)標中不圍標、不串標、不泄標,以及不排擠其他投標人參與公平競爭。
五、在本項目投(議)標有效期之內不撤回投標,中標后在貴司規定的期限內簽訂合同,全面履行合同義務。
若違反上述承諾內容,我司自愿接受貴司處理(如:取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金),并承擔由此造成貴司的經濟損失賠償及法律責任。
承諾單位(公章):
法定代表人或委托代理人(簽名):
日期:2024年5月8日
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達州鋼鐵新廠區煉鋼水處理承包
技術協議
甲方:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司
乙方:
甲方煉鋼廠濁循環水系統水質處理就藥劑及使用以總體承包方式承包給乙方。甲乙雙方本著公平、公正、合作、共贏的原則,經甲、乙雙方友好協商共同制定本協議,具體條款如下:
一、基本工藝參數
煉鋼廠濁循環水系統分為轉爐濁循環水系統、連鑄濁循環水系統、渣處理濁循環水系統。
(一)煉鋼廠轉爐濁循環水系統主要供提釩轉爐、煉鋼轉爐一次除塵煤氣冷卻器用水、脫水裝置沖洗用水,設計用水量約1040m3/h。
(二)煉鋼廠連鑄濁循環水系統主要供連鑄機二次噴淋冷卻、設備直接冷卻及沖氧化鐵皮渣等用戶用水,設計用水量約2240m3/h。
(三)煉鋼廠渣處理濁循環水設計用水量約950m3/h,為輥壓區域濁環系統。輥壓區域濁環系統服務于輥壓破碎機、熱燜裝置、熱潑場、脫硫渣帶罐打水、濕電除塵器等用戶,回水進入平流沉淀池處理后自流至濁環水池循環使用。
二、承包內容
(一)供貨范圍:凈水劑、阻垢分散劑、工業堿及其它配套的藥劑。
(二)勞務服務范圍:煉鋼廠轉爐濁循環水、連鑄濁循環水、渣處理濁循環水的水質處理、水質分析和日常運行管理;加藥設施的操作和維修維護;加藥區域清潔衛生;水處理藥劑的供應、運輸、貯存、管理,加藥等。
三、甲方職責
(一)甲方為乙方提供施工及日常維護便利條件,包括提供施工及日常操作必須的風、水、電、氣;提供施工及日常操作場地,甲方提供加藥裝置。
序號 | 系統名稱 | 加藥裝置配置 | 加藥裝置材質 |
1 | 連鑄濁環水系統(四套) | 冷水池配置兩套獨立加藥裝置、一體化配置兩套獨立加藥裝置 | 藥裝置為機電一體品,每套帶2m3溶解罐1個、帶攪拌機1個,計量泵2臺。 帶液位電控箱,工作、故障、停止信號要求遠傳。 罐體材質:HDPE。 配套件:爬梯、底座、操作平臺,材質為碳鋼防腐等。 |
2 | 轉爐煤氣冷卻器循環水系統 | 配置兩套獨立加藥裝置 | |
3 | 鋼渣處理自循環水處理系統 | 一套機電一體 | / |
(二)甲方負責提供相關濁循環水系統的相關資料。
(三)甲方對乙方的操作過程、加藥工況、水質控制進行監督,每周不低于2次抽樣監測,作好記錄臺賬。檢測部不定期抽查水樣,不符合依照公司制度考核。
(四)甲方對乙方操作過程進行技術監督,對乙方不服從技術監督及不進行整改的情況,甲方有權停止乙方的承包合同;甲方對乙方各種日常工作進行監督、檢查,并根據甲方制度進行考核。
(五)在甲方正常生產情況下,出現較大事故,經判斷責任確在乙方,甲方有權中止合同執行。
(六)甲方應提供合理的工藝條件,并有權提出合理化建議,為提高水質創造條件。
(七)乙方未履行本協議規定職責,甲方有權給予考核,
(八)月底甲方提供乙方水處理的各種參數和指標及效果評價,經審核后上報公司相關部門審核結算。
四、乙方職責
(一)乙方確保加藥裝置設備設施完好,損壞自行購買補充,終止承包后乙方需確保設備設施性能良好。
(二)乙方必須向甲方提供每種藥劑的說明書、企業標準,并制定藥劑泄漏、藥劑傷害人身、設備、安全、環保等事故應急預案。
(三)乙方每次藥劑進廠必須提供種類、數量清單交于甲方核實,同時乙方建立臺賬。
(四)乙方必須掌握甲方水處理設施操作性能,嚴格按照技術參數確定各種藥劑的加入量、藥劑濃度指標、加藥點及投加方式,并嚴格管理和操作。
(五)乙方隨時檢查各監測點的數據,并做好記錄,發現水質突然變化應及時做好記錄,調整加藥方案,保證整個系統的運行及最佳運行條件,并向甲方匯報并記錄在案;出現系統大量結垢等水質異常,乙方要負責取樣送檢分析,并妥善處理。
(六)乙方對系統的運行人員進行崗前培訓,操作工必須具備安全素質,保證安全,國家相關規定的特殊作業人員必須持證上崗。
(七)有固定的技術人員對本系統進行技術追蹤負責,主動搞好售后服務。出現問題必須在30分鐘內趕到現場處理,未做到考核100元/次。
(八)乙方每天值班人員均要填寫工作日記,記錄當天的工作內容,包括加藥量、設備運行是否正常等,做到系統各階段均有據可查。
(九)定期對加藥設備進行維護,延長加藥設備的使用壽命。
(十)乙方負責承包區域施工現場的管理,做到各種材料擺放整齊,施工完工后及時清理現場,保持清潔整齊且現場符合甲方管理要求。
(十一)乙方全面負責所屬人員的安全、食宿、交通、操作等方面管理,在廠區必須遵守甲方各種規章制度。
五、水質指標及技術要求
(一)系統內管道、設備不結垢、不堵塞,設備以中間泵房除塵水泵葉輪結垢情況作為判斷依據。
(二)力求濁環水系統達到全循環,所有排污水質必須滿足環保要求。
(三)煉鋼廠濁循環水分項水質指標如下:
名稱 | PH值 | 總硬度 (以CaCO3計) | 總堿度 (以CaCO3計) | 懸浮物 | 油 |
轉爐煤氣冷卻器 循環水 | 9~12 | ≤400 | ≥600 ≤1000 | ≤30 | ≤2 |
連鑄濁環水 | 7~9 | ≤400 | ≤330 | ≤30 | ≤5 |
渣處理濁循環水 | / | / | / | ≤100 | / |
六、考核辦法及結算依據
(一)因乙方原因造成的誤時、設備損壞、生產中斷等,按甲方組織分析結果在當月結算中扣除。
(二)凡出現控制指標(見上表)未達標,考核如下:
1.甲方檢測單項目標管理值超標按200元/次·項對乙方進行扣款;
2.甲方檢測單項目標管理值超過以下目標值扣除當月50%結算款。
名稱 | PH值 | 總硬度 (以CaCO3計) | 總堿度 (以CaCO3計) | 懸浮物 | 油 |
轉爐煤氣冷卻器 循環水 | / | ≥600 | / | ≥100 | / |
連鑄濁環水 | / | ≥600 | ≥1200 | ≥100 | / |
渣處理濁循環水 | / | / | / | ≥400 | / |
3.每個系統每項水質化驗指標在當月內抽查連續2天不達標甲方將增加抽查次數,每增加一天不達標按1000元/次考核,扣完為止。
4.若發現指標不合格,甲方有權增加檢測次數,乙方應及時改進加藥方案,若乙方在7天時間內連續達不到要求的水質標準,扣除乙方當月所有費用,甲方有權終止合同引進新廠家。
5.上級部門不定期對循環水系統水質進行抽檢,超標項目參照公司標準就高不就低。若乙方對抽查結果有爭議,可委托第三方有資質檢測單位檢測,檢測費用由乙方承擔。
(三)由于乙方原因造成斷藥、漏藥、青苔、管道從內向外腐蝕、一次除塵系統內結垢(以照片及結垢厚度為準)、水面上漂浮大量懸浮物、轉爐除塵水變黑等,按按甲方重大違規考核制度考核500元/臺/點。
(四)乙方必須有每天的加藥記錄,藥劑更換廠家必須給甲方提供質量檢驗報告,如未有或記錄不符合相關規定要求,則按500元/次考核。
(五)一個月內連續出現重要控制指標超標,甲方有權停用該廠家產品,并及時調整使用品種和廠家。
(六)因乙方藥品質量問題,必須無條件更換,并承擔相應的經濟損失。
(七)因乙方原因造成環保不達標,按公司安全環保部和煉鋼廠相關規定處罰外并賠償所造成的損失。
(八)安全事故及違章行為、其他違章違紀行為等按照國家有關法律和廠規廠紀執行并賠償所造成的損失。
七、結算方式及依據
承包費用以煉鋼廠當月生產合格鋼坯產量為基準,實行噸鋼藥劑費用包干。由煉鋼廠下月初出具本月結算報告。
八、其他
(一)本協議一式六份(甲方五份,乙方一份),并與所關聯的商務合同生效之日起同時生效執行至雙方權利義務履行完畢之日止。
(二)甲乙雙方需要補充的內容,另行協商簽訂補充技術協議。簽訂后的補充協議與本技術協議作為合同的附件具有同等法律效力。其它未盡事宜甲乙雙方協商解決。
甲方:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司
簽字(蓋章):
乙方:
簽字(蓋章):
年 月 日
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達州鋼鐵新廠區優特鋼、雙高棒、雙高線
濁循環水水質處理承包技術協議
甲方:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司
乙方:
經甲、乙雙方友好協商,就甲方達鋼搬遷升級項目軋鋼單元優特鋼、雙高棒、雙高線標段濁循環水水質處理噸材總承包達成如下技術協議。
一、承包內容及供貨范圍
(一)承包內容
1.軋鋼廠優特鋼、雙高棒、雙高線濁循環水運行過程中的所有藥劑。
2.軋鋼廠優特鋼、雙高棒、雙高線濁循環水運行過程中的水質分析,水質控制和日常運行管理。
3.加藥設施的管理和維修維護,加藥區域清潔衛生。
4.水處理藥劑勞務承包范圍。
(二)供貨范圍
1.凈水劑。
2.阻垢緩蝕劑。
3.配套的其它藥劑。
二、產品規格及產量
1.優特鋼生產線生產規模及產品規格
(1)生產規模:150萬噸/年。
(2)產品規格:Φ16~Φ50mm螺紋鋼筋
2.雙高棒生產線生產規模及產品規格
(1)生產規模:130萬噸/年。
(2)產品規格:Φ10~Φ16mm螺紋鋼筋
3.雙高線生產規模及產品規格
(1)生產規模:120萬噸/年。
(2)產品規格:Φ5.0mm~Φ25.0mm線材盤條。
三、新廠區軋鋼單元濁循環系統參數
水量平衡 參數 | 優特鋼 | 雙高棒 | 雙高線 | ||
軋機濁環 | 穿水濁環 | 軋機濁環 | 穿水濁環 | ||
循環水量 (m3/h) | 1319 | 1900 | 1671 | 1800 | 2780×2 |
保有水量 (m3) | 840 | 930 | 916 | 970 | 650×2 |
補水水量(m3/h) | 28 | 60 | 28 | 57 | 62×2 |
以上參數為設計參數。
四、甲方責任和義務
(一)乙方所需的風、水、電、氣和作業場地,由甲方負責,乙方出現違規用能按甲方相關制度進行考核。
(二)甲方負責向乙方提供各類循環水系統的相關資料。
(三)甲方負責水處理設施的運行管理工作(加藥設施除外)。
(四)甲方對乙方的操作過程進行技術監督,對乙方不按要求執行的,按500元/次考核乙方。
(五)甲方為乙方提供合理的工藝條件,并有權提出合理化建議,為提高水質創造條件。
(六)每月底甲方向乙方提供水處理的各種檢測參數指標,作為承包結算依據。
五、乙方責任和義務
(一)負責所需藥劑的供應和保管,保證合格藥劑的及
時供應。
(二)負責提供藥劑的合格證或質保書。
(三)對系統的運行人員進行崗前培訓,無論是操作工人或技術人員,均要達到崗前培訓合格之后才能上崗。
(四)乙方必須為現場作業人員配備個人安全防護用品,保證作業人員安全。
(五)乙方根據甲方水質特性隨時調整加藥量或加藥品種,保證水系統的運行處于最佳運行狀態。
(六)乙方必須有固定的技術人員對甲方水系統進行技術追蹤,負責做好售后服務。
(七)乙方值班人員要做工作記錄,記錄加藥量、設備運行是否正常等,做到系統各階段均有據可查。
(八)乙方負責承包區域現場的管理,做到各種材料擺放整齊,完工后及時清理現場,保持清潔整齊且現場符合甲方管理要求,否則按甲方相關制度考核。
(九)乙方負責承包期內所有加藥設備(含電機、泵、管路、加藥罐等)的維護維修,出現故障或損壞由乙方負責新購更換(費用由乙方承擔)。若承包到期后乙方不再繼續承包,更換的加藥設備歸甲方所有,乙方不得拆除。
(十)乙方全面負責所屬人員的安全、食宿、交通等各方面的管理,在廠區必須遵守甲方各種規章制度,并在合同簽訂后及時與甲方簽署安全管理協議。
六、處理后水質指標及技術要求
(一)系統內管道、設備不結垢、不堵塞。
(二)保證循環水系統達到全循環,所有水質排污必須滿足環保要求。
(三)考核指標:
項目 | 單位 | 濁循環水 | 備注 |
PH | / | 6-9 | / |
懸浮物(SS) | mg/L | ≤30 | / |
油類 | mg/L | ≤3 | / |
氯離子 | mg/L | <200 | / |
化學需氧量(COD) | mg/L | <50 | / |
氨氮 | mg/L | <5 | / |
供水管道、水封及 排水管道 | / | 在生產周期內不影響生產,不出現因水系統造成的非計劃停車。 | / |
七、考核辦法及結算依據
(一)因乙方原因造成的誤時、設備損壞、生產中斷等,由甲方組織分析,損失在當月結算中扣除。
(二)根據檢測部每月對水質檢測數據通報,如出現控制指標(見上表)未達標,每項扣500元/次,在當月結算中扣除。
(三)如因乙方原因造成水質不達標,對生產造成影響,甲方將按相關制度要求對乙方進行考核,在當月結算中扣除。
(四)因乙方藥品質量問題,必須無條件更換,并承擔相應的經濟損失。
(五)安全事故及違章行為根據達州鋼鐵《關于下發〈達州鋼鐵安全生產獎懲考核辦法(修訂)〉的通知》文件要求對乙方進行考核,在當月結算中扣除。
(六)乙方必須有每天的加藥記錄,未有或記錄不符合相關規定要求,則按100元/次,在當月結算中扣除。
(七)按軋鋼廠優特鋼、雙高棒、雙高線每月生產的合格鋼材實重產量(以甲方生產指揮中心統計數據為準)乘以各線中標單價進行計費,由軋鋼廠出具結算報告,乙方辦理相關簽字手續后,按甲方相關規定進行費用結算。
(八)本協議一式四份,甲方執三份,乙方執一份。其它未盡事宜經雙方協商解決。
甲方:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司
甲方代表:
乙方:
乙方代表:
2024年 月 日
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新廠區動力廠發電單元循環水處理
外包內容及技術要求
一、承包范圍
機組
技術參數 | 1號發電機組 | 2號發電機組 | 飽和蒸汽 發電機組 | 燒結環冷 發電機組 |
循環水量 (設計值) | 14600m3 | 14600m3 | 4725m3 | 6450m3 |
補充水量 | 266m3/h | 266m3/h | 90m3/h | 120m3/h |
系統保有水量 | 7967m3 | 8443m3 | 1780m3 | 950m3 |
進水溫度 | ≤33.2℃ | ≤33.2℃ | ≤33℃ | ≤33℃ |
回水溫度 | ≤43℃ | ≤43℃ | ≤43℃ | ≤43℃ |
冷卻設備材質 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
補充水水質 | 合格工業水 | 合格工業水 | 合格工業水 | 合格工業水 |
加藥設備狀況 | 有配套加藥設備 | 有配套加藥設備 | 有配套加藥設備 | 有配套加藥設備 |
備注:合計循環水量(設計值):40375m3/h |
二、服務內容及技術要求
(一)服務內容
1.對循環水所需藥劑的提供及投加,并制定藥劑泄漏、藥劑對人身傷害、設備等事故應急預案。
2.提供藥劑產品合格證或檢驗報告,并滿足現場所需的量。
3.水質化驗分析及技術服務,循環水水質分析每天至少一次。
4.處理后的水質保證相關冷卻設備不結垢、不腐蝕、不結泥,不因藻類物質影響正常生產運行。
5.處理水的藥劑要達到環保相關要求。
(二)技術要求
指標 | 控制范圍 | 循環水 分析頻率 | 補充水 分析頻率 | 備注 |
濃縮倍率 | 2.5-3.5 | 每天一次 | / | / |
PH值(25℃) | 6.8-9 | 每天一次 | 每半月一次 | / |
濁度 | ≤10 | 每天一次 | 每半月一次 | / |
總鐵 | ≤2.0mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
Cl- | ≤100mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
COD | ≤40mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
總磷 | ≤0.5mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
總鋅 | ≤1.0mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
懸浮物 | ≤10mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
鈣硬度+含堿度(以CaCO3計) | ≤1100mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
備注:其余未列入指標,按照GB/T50050-2017《工業循環冷卻水處理設計規范》的要求執行。 |
三、備注
“技術要求”中所列的檢測指標及頻次,屬于承包方內控水質的必要服務項目,不作為水質考核依據,結算所需的水質檢測項目以實際簽訂的技術協議為準,檢測頻次以達州鋼鐵技術中心下發的檢驗計劃為準。
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搬遷焦化項目水系統相關參數
一、循環水系統
(一)生產規模
新廠焦化共三套循環水系統,循環冷卻水的設計濃縮倍數不小于3.0。為保證循環水系統的水質,每套循環水系統均設有旁濾設施和投藥裝置,以保證設備和管道的阻垢、緩蝕、殺菌滅藻作用。循環水系統由機械抽風冷卻塔、循環水泵、旁濾設施、水質穩定裝置及循環水管道等組成。
1.煤氣凈化循環水系統
供給煤氣凈化系統冷卻用水,循環水量約為4800m3/h,換熱器形式有管殼式、板式、螺旋板式,材質有碳鋼、不銹鋼和鈦材,供水壓力0.50MPa,供水水溫為~32℃,回水水溫為~45℃。
2.制冷循環水系統
供給制冷機冷卻用水,循環水量為3972m3/h,換熱器形式為管殼式,材質為碳鋼、不銹鋼,供水壓力0.40MPa,供水水溫為
~32℃,回水水溫為~40℃。
3.干熄焦循環水
包括干熄焦循環水系統及汽輪發電站循環水系統,兩個循環水系統共用一組冷卻塔及吸水井,但各設獨立的循環水泵。干熄焦裝置、干熄焦鍋爐、除塵地面站等用水由干熄焦循環水系統供給,循環水量為166m3/h,供水壓力為0.50MPa,換熱器主要材質為碳鋼、耐熱不銹鋼,供水水溫為~32℃,回水溫度為
~40℃。汽輪發電機組冷卻用水由汽輪發電站循環水系統供給,循環水量為6470m3/h,供水壓力為0.40MPa,換熱器主要材質為碳鋼、銅,供水水溫為~32℃,回水水溫為~40℃。
(二)水質指標
1.生產新水(補充水)
生產新水(補充水)水質指標見表:
項目 | 單位 | 控制值 |
pH | / | 7~9 |
懸浮物 | mg/L | ≤5 |
電導率 | μs /cm | ≤500 |
氯離子 | mg/L(以Cl-計) | ≤25 |
TDS | mg/L | ≤200 |
可溶性SiO2 | mg/L(以SiO2計) | ≤0.6 |
總硬度 | mg/L(以CaCO3計) | ≤150 |
Ca硬度 | mg/L(以CaCO3計) | ≤100 |
M-堿度 | mg/L(以CaCO3計) | ≤110 |
硫酸根 | mg/L(以SO42-計) | ≤80 |
全鐵 | mg/L(以Fe計) | ≤0.2 |
含油 | mg/L | ≤0.2 |
COD | mg/L | <4 |
氨氮 | mg/L | ≤1 |
2.循環水
循環水系統水質要求達到國家GB/T50050-2017《工業循環冷卻水處理設計規范》的要求,具體指標見表:
項目 | 單位 | 控制值 | 備注 |
濁度 | NTU | ≤10 | / |
pH值(25℃) | / | 6.8~9.5 | / |
鈣硬度 | mg/L | ≤200 | 以CaCO3計 |
甲基橙堿度 | mg/L | ≤200 | 以CaCO3計 |
氯離子 | mg/L | ≤700(不銹鋼) | 以Cl-計 |
游離氯 | mg/L | 0.2~1.0 | 循環回水總管處 |
NH3-N | mg/L | ≤1.0 | 銅合金設備 |
mg/L | ≤10.0 | / | |
Fe2+ | mg/L | <1.0 | / |
Cu2+ | mg/L | <0.1 | / |
總鋅 | mg/L | <4 | 以Zn2+計 |
COD | mg/L | ≤100 | / |
石油類 | mg/L | ≤5 | / |
異養菌數 | 個/L | 夏季:5x105 | / |
冬季:1x105 | |||
鐵細菌數 | 個/L | ≯100 | / |
硫酸鹽還原菌數 | 個/L | ≯50 | / |
粘泥量 (180目生物過濾網法測定) | mL/m3 | ≯4 | 取樣點水流速 ≯0.8m/s |
腐蝕速率 | mm/a | <0.075 | 碳鋼 |
<0.005 | 銅合金和不銹鋼 | ||
銅、鎳合金和不銹鋼腐蝕率 | mm/a | <0.005 | / |
敞開式系統污垢熱阻 | m.2K/W | <3.44x10-4 | / |
污垢著附數率 | MCM | <20 | / |
二、廢水系統
(一)生產規模
預處理、生化處理設計規模約為80m3/h,回用水處理設計規模約為160m3/h,膜濾濃液處理設計規模約為50m3/h。
(二)基本工藝
焦化廢水處理站由預處理、生化處理、深度處理、回用處理、污泥處理、臭氣處理等組成。焦化廢水生化處理采用缺氧-好氧-缺氧-好氧(A/O-A/O)的工藝;深度處理采用吸附反應+混凝沉淀工藝;回用處理采用軟化澄清+多介質過濾器+超濾+反滲透工藝,濃水處理采用芬頓氧化處理工藝。
(三)水質指標
1.設計進水水質
項目 | CODcr (mg/L) | NH3-N (mg/L) | 揮發酚 (mg/L) | 氰化物 (mg/L) | 油 (mg/L) | SS (mg/L) | PH |
水質指標 | ~5000 | ≤200 | ≤700 | ≤15 | ≤50 | ≤300 | 7-9 |
2.回用水水質
焦化廢水經處理后,產水回用到循環水系統(回用率>70%),水質要求達到國家《工業循環冷卻水處理設計規范》GB/T50050-2017的要求,具體指標見表:
序號 | 項目 | 數值 | 序號 | 項目 | 數值 |
1 | pH | 6-9 | 9 | 全堿度(以CaCO3計)/(mg·L-1) | ≤200 |
2 | SS/(mg·L-1) | ≤10 | 10 | NH3-N/(mg·L-1) | ≤5 |
3 | 濁度(NTU) | ≤5 | 11 | 總磷(以P計)/(mg·L-1) | ≤1 |
4 | CODcr/(mg·L-1) | ≤60 | 12 | 石油類/(mg·L-1) | ≤0.5 |
5 | 鈣硬度(以CaCO3計)/(mg·L-1) | ≤250 | 13 | 游離氯/(mg·L-1) | 末端0.1~0.2 |
6 | BOD5/(mg·L-1 ) | ≤10 | 14 | 細菌總數/(個·mL-1 ) | ≤1000 |
7 | 鐵/(mg·L-1 ) | ≤0.5 | 15 | 氯化物/(mg·L-1 ) | ≤250 |
8 | 錳/(mg·L -1 ) | ≤0.2 | 16 | 溶解性總固體 | ≤1000 |
3.濃水指標
濃水處理后滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》GB16171-2012中第4.1.5條中6項指標的限值,送高爐沖渣。
項目 | CODcr (mg/L) | NH3-N (mg/L) | 揮發酚(mg/L) | 氰化物 (mg/L) | SS (mg/L) | PH |
水質指標 | ≤150 | ≤25 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤70 | 6-9 |
三、備注
(一)循環水檢測項目20項,其中:游離氯后期考慮開展;Fe2+、Cu2+、異養菌數、鐵細菌數、硫酸鹽還原菌數、敞開式系統污垢熱阻、污垢著附速率不開展檢測;粘泥量(180目生物過濾網法測定)、碳鋼腐蝕率、銅、鎳合金和不銹鋼腐蝕率由承包方檢測;其余項目由達州鋼鐵檢測部開展。
(二)回用水水質檢測項目16項,其中BOD5/(mg?L-1)項目由達州鋼鐵安全環保部定期送第三方檢測;游離氯項目后期考慮開展;錳/(mg?L-1)項目、細菌總數/(個?mL-1)項目、氯化物/(mg?L-1)項目、溶解性總固體項目不開展檢測。其余項目由達州鋼鐵檢測部開展。
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